Cernin s.r.o.
747 87 Budišov nad Budišovkou
Tschechische Republik
Profil
Unseren Langjährigen Erfahrungen, erlauben es uns vertikale Futter-Misch Wagen mit einer hohen Zuverlässigkeit, langen Lebensdauer und einer perfekt zubereiteten Futtermischung herzustellen. Auch in großen Zuchten ist eine Erneuerung dieser Maschinen erst nach 10 Jahren keine Seltenheit. Seitens der Kunden wird auch der erschwingliche Preis, der schnelle und günstige Service des Herstellers sehr geschätzt
Die Wagen haben eine massive und sehr wiederstandfähige Konstruktion, bei der Fertigung wird großer Wert auf die Verwendung qualitativ Hochwertiger Materialen incl. Rostfreien Stahl geachtet.
In vielen Fällen werden die Wagen auf bestimmte Bedingungen der Kunden zugeschnitten und ihre Funktionen erweitert, wie zum Beispiel die Möglichkeit, die Streu bis zu einer Entfernung von 20 m zu wechseln, oder durch Selbstladen mit einem hydraulischen Arm oder mit einer Fräse.
Die Wagen können von der einfachsten Version ohne Wiege- und Förderband bis zur kompletten Ausrüstung eines Edelstahl-Kratzförderers und der Bordhydraulik (Multiplikator, Hydrogenerator, Tank, Filter, Bedienung und Verteiler) geliefert werden, wodurch der Wagen unabhängig von der Traktorenhydraulik ist, welche meistens besonders bei älteren Traktor Typen nicht mehr in guter Verfassung ist.
Optionales Zubehör umfasst die hydraulische Kontrolle der Gegenmesser oder die elektronische Steuerung aller Funktionen oder die Möglichkeit, eine Staubabzugsvorrichtung hinzuzufügen, die die Herstellung von Maissäcken ermöglicht.
Die heute produzierten Größen reichen von 4 bis 60 m3, wobei die größeren Modelle hauptsächlich in Biogasanlagen verwendet werden.
Die Versionen mit einer Schnecke der Wagen werden mit einer Größe von bis 18 m³ hergestellt, und ab 12 m³ können dieser einer Doppelschnecke versehen werden, damit Kunden, die ein großes Volumen auf kleinem Raum benötigen verarbeiten möchten. Die Mischwanne ermöglicht das einfache Einführen großer Mengen an Mischfutter, ohne dass dieses vorbehandelt werden muss. Eine vertikal angeordnete Schnecke zum Mischen von Futtermaterialien aller Art wird mit speziellen Säbelmessern versehen, die das schnelle Schneiden der bewegten Komponenten gewährleisten, und Manipulation mit den Gegenmessern die gewünschte Futterlänge vereinfacht.
Zu den Standardprodukten des Unternehmens können auch die mobilen Tanks für Dieselkraftstoff mit den Größen von 5 bis 15 Tausend Litern gezählt werden. Trotz des höheren Preises haben ist die Beliebtheit nicht gering, da für die Verwendung keine Genehmigung erforderlich ist und die Benutzer haben die Möglichkeit die Frage der Betankung im Terrain und die so gesehen auch eine privaten Tankstelle für den eigenen Gebrauch.
Die Zisternenanhänger sind bis zu einer Geschwindigkeit von bis zu 80 km/h zugelassen.
Die Zisternen sind vom Deutschen TÜV mit allen EU-weit geltenden Protokollen und Konformitätserklärungen zugelassen. Es handelt sich um einen Anhänger und darum besteht keine Notwendigkeit, ein Territorialverfahren zu durchzuführen oder um eine Erlaubnis zu bitten. Es ist auch möglich, den sogenannten Nicht-Mobilen Transporttank als nicht-öffentliche Tankstelle zu liefern.
Produkte des Ausstellers
Nesenka - Vertikale futtermisch - und einstreuwagen
WARUM SICH DIE ZÜCHTER MEHR UND MEHR FÜR VERTIKALES MISCHEN ENTSCHEIDEN
Futter Mischwagen mit Vertikalschnecken arbeiten in der Tschechischen Republik seit 8 Jahren zur vollen Zufriedenheit der Kunden ohne größere Zwischenfälle und Reparaturen. Dies bedeutet, dass die Vorteile des vertikalen Mischens neben theoretischen Betrachtungen auch durch praktische Ergebnisse belegt sind.
Das vertikale Mischen kommt mit wesentlichen Vorteilen.
Der am wesentlichsten ist die fast vollständige und schnelle Vorbereitung der gesamten Futter Menge. Das Mischen dauert 3 bis 4 Minuten und das verarbeitete Produkt behält alle seine natürlichen Eigenschaften, da es während des Schneidens und Mischens nicht gedrückt, gepresst oder erhitzt wird. Dies ergibt eine Mischung, die weich und gleichmäßig verteilt ist, so dass diese auch leichter verdaut werden kann und das Vieh leichter wiederkäuen kann.
Mit der richtigen Konstruktion der Maschine, liegt die Fähigkeit, das gemischte Mikrogranulat und den Mineralgehalt so zu mischen das ein sehr hoher Parameter welcher bei 2,8 % des Abweichungswerts des gemischten Materials liegt. Dies basiert auf der statistischen Auswertung mehrerer Proben in der angegebenen Futterkanälen. Der Normalwert der horizontalen Vermischung beträgt 3,8 bis 4,5%. Für die Leistung und Optimierung der Herdengesundheit ist es eine äußerst wichtige Zahl.
Der zweite, ebenfalls sehr wichtige Vorteil liegt in der Lebensdauer der Anlagen und der damit verbundenen Betriebswirtschaftlichkeit: Die Erfahrungen zeigen, dass die Lebensdauer solcher Anlagen bei horizontaler Vermischung bei etwa 3500 bis 4000 Betriebsstunden liegt. Gewöhnliche Reparaturen, Wartungen und Instandhaltungsarbeiten machen etwa 25% der Kosten der Maschine aus, die aufgrund der Fräsausrüstung viel höher ist als die der vertikalen Wagen.
Für das vertikale Mischen werden für den Betrieb und die Lebensdauer der Maschinen ca. 8.000 bis 12.000 Betriebsstunden angegeben. Die Kosten für routinemäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten übersteigen keine 10% des Einkaufspreises, der im Allgemeinen wesentlich niedriger ist als bei horizontalen Schraubensystemen.
In „Otto Normalverbraucher Sprache“ bedeutet dies, dass Sie für eine Betriebszeit von 5 bis 6 Jahren mit einer horizontalen Schnecke, Betriebskosten in Höhe von 500.000 CZK haben, dies bei einem Kaufpreis von ca. 1. 000000 CZK, im Vergleich bei einer vertikalen Schnecke, liegen die Betriebskosten bei 60.000 CZK und die Anschaffungskosten bei 600.000 CZK .
Ein wichtiger Aspekt bei der Wirtschaftlichkeit des Betriebes ist auch der Kraftstoff und die Reparatur der Zugmittel.
Das horizontale Mischsystem ist in der Regel anspruchsvoller als das vertikale Mischsystem bei 20 bis 25% der Eingangsleistung des Traktors. Dies hat auch eine höhere Verschleißwahrscheinlichkeit bei Zapfwellen- und Zapfwellengetrieben zur Folge. Heute wird bereits im Betrieb getestet, dass bei einer vertikalen Durchmischung der Kraftstoffverbrauch um 15 bis 20% geringer ist.
Der dritte Vorteil ist der Zuverlässigkeitsparameter, der hauptsächlich auf der einfachen Konstruktion des vertikalen Fahrzeugbaus basiert und der Einsatz von hochwertigen Materialien welcher zur Betriebssicherheit beiträgt, was in diesem Geschäft wiederum besonders und natürlich wichtig ist. Nur das vertikale Mischverfahren sorgt für störungsfreies Schneiden von Heu sowohl von Frei- als auch in Rundverpacktes. Genau so kann die vertikale Verarbeitung auch Stroh für die Fütterung oder zur Streu verarbeiten.
Diese Vorteile sind finanziell um ein Vielfaches profitabler als die Kosten eines Angestellten, der beim horizontalen Fräsen eingespart wird. Um die Gesundheit der Herde zu verbessern, steigt die Zahl der Unternehmen, die von den horizontalen Wagen die Fräsen demontieren.
Die Frage nach der Lage des Abschneidemechanismus an der Maschine, ist insbesondere unter dem Gesichtspunkt der Nachteile dieser Lösung zu betrachten.
Zu guter letzt, sollte die Nützlichkeit des schwächsten Teils bei dem Wagen berücksichtigt werden. Der Verkauf von Wagen mit vertikaler Mischung in Westeuropa überwiegt deutlich gegenüber anderen Systemen und es gibt Länder wie Holland, wo Wagen mit horizontaler Schnecke überhaupt nicht mehr verkauft werden.
10.01 Machines and equipment for preparation and work with bedding
Vertikale Futtermisch-und Einstreuwagen
WARUM SICH DIE ZÜCHTER MEHR UND MEHR FÜR VERTIKALES MISCHEN ENTSCHEIDEN
Futter Mischwagen mit Vertikalschnecken arbeiten in der Tschechischen Republik seit 8 Jahren zur vollen Zufriedenheit der Kunden ohne größere Zwischenfälle und Reparaturen. Dies bedeutet, dass die Vorteile des vertikalen Mischens neben theoretischen Betrachtungen auch durch praktische Ergebnisse belegt sind.
Das vertikale Mischen kommt mit wesentlichen Vorteilen.
Der am wesentlichsten ist die fast vollständige und schnelle Vorbereitung der gesamten Futter Menge. Das Mischen dauert 3 bis 4 Minuten und das verarbeitete Produkt behält alle seine natürlichen Eigenschaften, da es während des Schneidens und Mischens nicht gedrückt, gepresst oder erhitzt wird. Dies ergibt eine Mischung, die weich und gleichmäßig verteilt ist, so dass diese auch leichter verdaut werden kann und das Vieh leichter wiederkäuen kann.
Mit der richtigen Konstruktion der Maschine, liegt die Fähigkeit, das gemischte Mikrogranulat und den Mineralgehalt so zu mischen das ein sehr hoher Parameter welcher bei 2,8 % des Abweichungswerts des gemischten Materials liegt. Dies basiert auf der statistischen Auswertung mehrerer Proben in der angegebenen Futterkanälen. Der Normalwert der horizontalen Vermischung beträgt 3,8 bis 4,5%. Für die Leistung und Optimierung der Herdengesundheit ist es eine äußerst wichtige Zahl.
Der zweite, ebenfalls sehr wichtige Vorteil liegt in der Lebensdauer der Anlagen und der damit verbundenen Betriebswirtschaftlichkeit: Die Erfahrungen zeigen, dass die Lebensdauer solcher Anlagen bei horizontaler Vermischung bei etwa 3500 bis 4000 Betriebsstunden liegt. Gewöhnliche Reparaturen, Wartungen und Instandhaltungsarbeiten machen etwa 25% der Kosten der Maschine aus, die aufgrund der Fräsausrüstung viel höher ist als die der vertikalen Wagen.
Für das vertikale Mischen werden für den Betrieb und die Lebensdauer der Maschinen ca. 8.000 bis 12.000 Betriebsstunden angegeben. Die Kosten für routinemäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten übersteigen keine 10% des Einkaufspreises, der im Allgemeinen wesentlich niedriger ist als bei horizontalen Schraubensystemen.
In „Otto Normalverbraucher Sprache“ bedeutet dies, dass Sie für eine Betriebszeit von 5 bis 6 Jahren mit einer horizontalen Schnecke, Betriebskosten in Höhe von 500.000 CZK haben, dies bei einem Kaufpreis von ca. 1. 000000 CZK, im Vergleich bei einer vertikalen Schnecke, liegen die Betriebskosten bei 60.000 CZK und die Anschaffungskosten bei 600.000 CZK .
Ein wichtiger Aspekt bei der Wirtschaftlichkeit des Betriebes ist auch der Kraftstoff und die Reparatur der Zugmittel.
Das horizontale Mischsystem ist in der Regel anspruchsvoller als das vertikale Mischsystem bei 20 bis 25% der Eingangsleistung des Traktors. Dies hat auch eine höhere Verschleißwahrscheinlichkeit bei Zapfwellen- und Zapfwellengetrieben zur Folge. Heute wird bereits im Betrieb getestet, dass bei einer vertikalen Durchmischung der Kraftstoffverbrauch um 15 bis 20% geringer ist.
Der dritte Vorteil ist der Zuverlässigkeitsparameter, der hauptsächlich auf der einfachen Konstruktion des vertikalen Fahrzeugbaus basiert und der Einsatz von hochwertigen Materialien welcher zur Betriebssicherheit beiträgt, was in diesem Geschäft wiederum besonders und natürlich wichtig ist. Nur das vertikale Mischverfahren sorgt für störungsfreies Schneiden von Heu sowohl von Frei- als auch in Rundverpacktes. Genau so kann die vertikale Verarbeitung auch Stroh für die Fütterung oder zur Streu verarbeiten.
Diese Vorteile sind finanziell um ein Vielfaches profitabler als die Kosten eines Angestellten, der beim horizontalen Fräsen eingespart wird. Um die Gesundheit der Herde zu verbessern, steigt die Zahl der Unternehmen, die von den horizontalen Wagen die Fräsen demontieren.
Die Frage nach der Lage des Abschneidemechanismus an der Maschine, ist insbesondere unter dem Gesichtspunkt der Nachteile dieser Lösung zu betrachten.
Zu guter letzt, sollte die Nützlichkeit des schwächsten Teils bei dem Wagen berücksichtigt werden. Der Verkauf von Wagen mit vertikaler Mischung in Westeuropa überwiegt deutlich gegenüber anderen Systemen und es gibt Länder wie Holland, wo Wagen mit horizontaler Schnecke überhaupt nicht mehr verkauft werden.
Produktkategorien des Ausstellers
Produktkategorie: 10
Machines and Equipment for Livestock Breeding
Produktkategorie: 10.01
Machines and equipment for preparation and work with bedding
